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Trucs communs dans l'usinage de pièces mécaniques Trucs communs dans l'usinage de pièces mécaniques

La spécification du processus d'usinage est l'un des documents de processus. Elle spécifie le processus d'usinage des pièces et la méthode de fonctionnement. Dans des conditions de production spécifiques, le processus de raisonnement et la méthode de fonctionnement sont écrits dans un document de processus selon le formulaire prescrit. Après approbation, il peut être utilisé pour guider la production. Alors, connaissez-vous des astuces pour le service d'usinage ? Partageons avec vous aujourd'hui.

1. Lors de l'usinage de pièces mécaniques, les pinces de l'étau seront retirées et les deux trous de filetage M4 devront être traités. Les deux pièces de tôle d'acier 2 avec la pince ont une épaisseur de 1,5 mm et la plaque de cuivre jaune dur de 0,8 mm 3 est rivetée avec un rivet à tête en aluminium. . Il protège également les pièces contre les dommages et il est interchangeable.

2. Il n’est pas pratique d’absorber ou de prendre de petites pièces de pièces mécaniques lors de l’usinage de pièces. Si la plaque de fer 2 peut être aspirée sous l'aimant 1, elle peut non seulement absorber beaucoup de petits morceaux, mais les petits morceaux seront automatiquement versés dans la boîte de collecte lorsque la plaque de fer est ouverte, ce qui en fait un outil très pratique.

3. La poulie se glisse souvent entre la roue et l'essieu lors de l'usinage de la poulie dans des pièces d'usinage. Une série de nids sont disposés sur l’arbre de la roue avec un foret de 15 ~ 18 mm, ce qui peut former une force d’adsorption empêchant le glissement et rentabiliser les déchets.

4. Lors de l'usinage de pièces mécaniques, lorsque la poignée de la clé à six angles intérieure 1 est courte et ne peut pas être avancée. Nous pouvons fraiser un tuyau à partir d'une fente avec un diamètre interne légèrement plus grand qu'une clé, puis insérer la clé dans la fente et l'utiliser comme une longue poignée.

Dans le traitement des pièces mécaniques, de nombreuses pièces ne sont pas produites en même temps. Lorsque la pièce est produite, il ne s'agit que d'un modèle approximatif. S'il doit s'agir d'un produit réel, nous devons également le traiter avec des équipements mécaniques en fonction des exigences des différents produits. Enfin, il peut devenir un produit ayant une valeur d’utilisation.

Afin de garantir l'efficacité de l'usinage et la qualité des produits, quatre principes doivent être suivis lors de l'usinage.

1. Tout d'abord, déterminer le niveau de base

Lors de l'utilisation d'un équipement mécanique pour traiter le produit, il est nécessaire de déterminer un niveau de base afin de pouvoir disposer ultérieurement d'une référence de positionnement pour déterminer le niveau de base et qu'il soit nécessaire de traiter le niveau de base.


2. Étape de traitement de la division

Lors de l'usinage de produits, différents produits sont traités à différents degrés et le degré de traitement doit être divisé. Si les exigences de précision ne sont pas élevées, une simple étape de traitement approximatif doit être effectuée. Si la précision du produit est stricte, les étapes de semi-finition et de finition suivront.


3. Usinage du plan avant usinage du trou

Dans le processus de traitement mécanique, pour le support, il ne nécessite pas seulement l’usinage plan, mais également l’usinage mécanique des trous. Afin de minimiser l'erreur de précision du trou usiné, nous devons d'abord traiter le plan, puis le trou, ce qui est bénéfique pour réduire l'erreur.

4. Finition

Le principe de ce processus est à peu près un peu de polissage, qui est généralement effectué une fois que le produit est entièrement architecturé.

Voici les conseils pour l’usinage de pièces de machine. Avez-vous appris quelque chose? J'espère vous aider!
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