Le procédé de forgeage à froid est l’un des nouveaux procédés de traitement des métaux sans usinage. Il s’agit d’une sorte de déformation plastique produite par l’utilisation de métal sous l’effet de la force externe, et par un procédé de traitement à l’aide de moisissures. Le procédé de frappe à froid est le plus approprié pour la production de boulons, vis, écrous, rivets, goupilles, bagues, manchons et autres pièces et formes creuses.

Ningbo Hewcho fabrique une grande variété de pièces forgées à froid. Ces pièces sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des mines, hydraulique et pneumatique, des machines et des industries diverses. En utilisant les dernières technologies de forgeage, nous avons actuellement la capacité de produire plus de trente millions de pièces forgées à froid par an. Pour apporter une valeur ajoutée à nos clients, nous sommes également en mesure de fournir des pièces finies, des pièces usinées ou des pièces semi-usinées après le processus de forgeage.
Les avantages procédé de forgeage à froid Le processus de forgeage 1.Cold peut améliorer l'utilisation du matériau, en prenant comme exemple le boulon à frappe à froid, le taux d'utilisation du matériau de la nouvelle technologie "trou concave" à six boulons à tête angulaire, va jusqu'à 99%. En fin de matériau, un traitement complet sans usinage a été réalisé. Dans le cas de l'usinage, le taux d'utilisation du matériau n'est que de 40%. L'utilisation du matériau de l'écrou de frappe à froid est également d'environ 80%, tandis que l'écrou d'usinage ne représente que 54% de l'utilisation du matériau.
2.2. La productivité du procédé de forgeage à froid peut être grandement améliorée, et la productivité peut être augmentée de 20 à 30 fois par rapport au processus d’usinage d’origine.
3.En raison de l'utilisation d'une machine de frappe à froid multiposte, chaque procédure de travail est traitée sur la même machine-outil, le lieu de production occupé par l'équipement est réduit et le transport des produits semi-finis entre les différents processus. est réduite, en particulier l’intensité de travail des travailleurs, améliorant les conditions de travail.
La technologie de forgeage 4.Cold peut améliorer la finition de surface lisse du produit et assurer la précision du produit. Pour les produits généraux, la précision peut être totalement garantie.
Notre procédé de forgeage à froid peut produire des pièces utilisant des métaux ferreux et non ferreux dont le poids varie de quelques grammes à plusieurs centaines de grammes.
Material
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Aluminum
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Carbon Steel
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Stainless Steel
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Brass
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Copper
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Alloys Steel
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Bronze Alloys
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Application
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Bushings
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Screws
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Sleeves
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Bolts
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Pins
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Nuts
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Studs
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Special Shapes
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Cold Forging Diameter
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Up to 50mm/1.96In
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Cold Forging Length
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Up to 70mm/2.75In
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Turning Tolerance
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±0.02mm/
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Inspection Capabilities
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CMM
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Projector
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Imaging Measuring Instrument
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Hardness
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Metallographic Microscope
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Non-destructive Equipment
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Automatic Thread Inspection Equipment
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Surface Finished
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Zinc Plated
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Sand Blasted
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Nickel Plated
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Blacking
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TD Coating
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Phosphating
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Dacromet
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Zinc-Nickel Plated
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Thread
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UNF
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UNC
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NPT
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SAE
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Metric
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BSPP
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BSPT
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JIS
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DIN
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G
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R
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ZG
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Certification
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ISO9001:2008
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ISO/TS16949
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Composants populaires de forgeage à froid Bague forgée à froid, bagues formées à froid
Goupilles forgées à froid, goujons à tête froide
Écrou de forgeage à froid, écrous de bride de formage à froid
Boulons forgés à froid, boulons personnalisés à tête froide en acier inoxydable
Formes spéciales en métal forgé à froid
Pièces forgées à froid
Pièces forgées à froid Forge à froid vis spéciales